Житель штата Висконсин Деннис Ковальски решил заморозить себя и членов своей семьи в жидком азоте, чтобы получить «второй шанс на жизнь».

Ковальски является президентом Института крионики, с которым он и заключил контракт. В общей сложности он заплатил 140 тысяч долларов за то, чтобы после смерти его, жену Марию и их троих сыновей заморозили в криогенной камере. По словам парамедика, это даст им «второй шанс».

После смерти тела Денниса и членов его семьи охладят и перевезут в главное отделение института в штате Мичиган. Там их кровь заменят антифризом и поместят тела в камеры с жидким азотом. Цена подобной процедуры – 28 тысяч долларов за человека.

Сам Ковальски записался на криогенную заморозку еще двадцать лет назад. Теперь он решился подвергнуть процедуре свою супругу и детей.

«Конечно, мои сыновья молоды, поэтому не думают об этом слишком много», – заявил Ковальски.

По его словам, на сегодняшний день на заморозку уже подписались 2000 человек, а 160 тел уже находятся в криогенных камерах.

Источник

Редуктор кислородный БКО-50ДМ

Регулятор расхода АР-40 У-30-2ДМ с ротаметром

Если часто приходится таскать баллоны на заправку, быстро расходуются вольфрамовые электроды, то пора покупать точный регулятор расхода газа. Очень часто сварщики вместо аргонового регулятора расхода использует кислородный редуктор, что приводит к поломке клапана и нарушает герметичность газового тракта аппарата, не предназначенного для высоких давлений. А расход газа определяют в зависимости от того как сильно дует, поднося аргоновую горелку к щеке, игнорируя технику безопасности и выдувая «халявный» аргон за смену. А если у сварщика очень чувствительная щека и расход газа занижен, то горят вольфрамовые электроды.

ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ

• Высокая точность регулировки и поддержания заданного расхода стабильным, по сравнению с обычными регуляторами, существенно экономит газ и по настоящему окупает стоимость регулятора за пару месяцев использования;

• Поплавковый расходомер (датчик расхода, ротаметр) максимально точно показывает фактический, именно реальный расход газа в л/мин. Ротаметр имеет двойную шкалу с ценой деления 1 л/мин с градуировкой от 3 до 25 л/мин для аргона и углекислоты;

• Высокоточный редуцирующий клапан со встроенным фильтром газа;

• Двухслойная, усиленная тканью и сверх-эластичная мембрана из качественного синтетического каучука предоставляет следующие преимущества:
  -повышает КПД и срок службы регулятора;
  -позволяет экономить на расходе газа;
  -высокоточно поддерживает заданное давление;

• Плавная и точная регулировка вентилем-дозатором подачи газа с шагом 1л/мин. Дросселирование (изменение проходного сечения) происходит благодаря конструкции клапана типа конус. Для аргонной сварки это особенно необходимо — контролировать расход газа в пределах от 3 до 25 л/мин в зависимости от режима сварки;

Компания ООО Фирма «Криогенсервис» освоила производство пищевых газовых смесей для хранения сыров. Тестовые испытания проходят на ПАО «Звенигородский сыродельный комбинат»
На первый взгляд сам факт того, что сыр нуждается в защите от микроорганизмов, кажется странным, так как именно микроорганизмы играют ключевую роль в процессе его изготовления. Тем не менее, в то время как некоторые микроорганизмы «полезны» и принимают непосредственное участие в изготовлении сыра, другие микроорганизмы представляют для него опасность, и могут быстро привести к его порче. Общий принцип таков: твердые сыры отличаются низким содержанием воды, и подвержены воздействию плесени, в то время как мягкий сыр является более влажным, и представляет особую привлекательность для бактерий. Кроме того, содержащиеся в некоторых сырах жиры окисляются при контакте с атмосферным кислородом, что также способно вызвать прогоркание сыра.

Основным газом, использующимся при упаковке твердых сыров в МГС, является двуокись углерода. Твердые сыры могут упаковываться в МГС, полностью состоящей из двуокиси углерода, в то время как для мягких сыров обычно используется МГС с содержанием двуокиси углерода от 20% до 80%; остальной объем обычно занимает азот. Основной причиной использования данного состава является тот факт, что со временем двуокись углерода может раствориться в воде, содержащейся в сыре, в результате чего объем газа в упаковке сокращается, и это может привести к деформации упаковки. Присутствие азота предотвращает деформацию упаковки.

Существуют различные способы заполнения оконных стеклопакетов. Самые обычные и недорогие из них заполняются осушенным воздухом, а современные их конструкции предусматривают заполнение инертными газами. Эти стеклопакеты стоят дороже обычных. Современный рынок окон повсеместно предлагает такие оконные конструкции, а потенциальный покупатель часто не знаком с особенностями стеклопакетов с инертными газами, не имеет информации об их преимуществах.

Материал для наполнения стеклопакета влияет на его теплоизоляционные свойства. Если стеклопакеты, заполненные сухим воздухом, имеют не высокую теплоизоляцию, то у стеклопакетов, заполненных инертными газами, теплоизоляция гораздо выше. На этот параметр влияет теплопроводность материала заполнения.

Теплопроводность инертных газов гораздо ниже, чем воздуха, поэтому потери тепла через такое окно значительно меньше. Также плотность любого инертного газа намного больше по сравнению с воздухом, поэтому в вязкой среде снижаются конвекционные токи, что приводит к повышению изоляционных характеристик стеклопакета.

В стеклопакетах могут быть использованы аргон, криптон, ксенон и их смеси. Свойства этих газов неодинаковы, по теплопроводности криптон и ксенон оказываются значительно эффективнее аргона. Тем не менее, самым распространенным наполнителем стеклопакетов является аргон.
Читать дальше »

Для большинства гурманов бочковое пиво всегда лучше бутылочного, поскольку обладает более натуральным вкусом. Однако, не все почитатели данного напитка знают, что при разливе используется специальный пивной газ, от качества и состава которого во многом зависят конечные вкусовые характеристики и внешний вид продукта.

Зачем используется газ при разливе пива?

Основная задача пивного газа – выдавливание напитка из кега при подаче потребителю. На этом функциональное назначение данного компонента не заканчивается – он играет большую роль в вопросе правильной презентации.

Каждый пивовар знает, как должен выглядеть его продукт, и каким обладать вкусом. Пивоварение – это, без преувеличения, настоящее искусство, требующее многих моральных и физических затрат. Поэтому вдвойне неприятно, когда вкусовые качества и внешние характеристики нарушаются в результате неправильной подачи.

Известно, что в пиве находится определенное количество углекислого газа, который, собственно, и делает его таким вкусным и пенистым. При этом важно соблюдать оптимальную концентрацию, поскольку недостаток или переизбыток этого компонента негативным образом повлияет на конечный продукт. Использование углекислоты в пивной газовой смеси, которая используется при подаче из кега, позволяет поддерживать оптимальное количество CO2, не нарушая основных свойств пива. Читать дальше »