Зварювальні суміші

Основними газами та газовими сумішами, що застосовуються для дугового зварювання, є:

• Аргон
• Двоокис вуглецю
• Гелій
• Аргон-Двоокис вуглецю (82% Ar+18% CO2, комерційна назва MIX-1)
• Аргон-Двоокис вуглецю-Кисень (81% Ar+18% CO2+1% O2, відомий як MIX-2)
• Аргон-Двоокис вуглецю-Гелій (Ar+CO2+He)
• Аргон-Кисень (Ar+O2)
• Аргон-Гелій (Ar+He)
• Аргон-Двоокис вуглецю-Азот(Ar+CO2+N2)Аргон (Ar)

Застосовується для зварювання кольорових металів: алюміній, мідь, магнієві сплави; хімічно активних металів: цирконій та титан. Аргон забезпечує чудову зварюваність, глибину проплавлення та зварний шов для всіх перерахованих вище металів.

Аргон-Двоокис вуглецю (82% Ar+18% CO2, комерційна назва MIX-1)
Ця суміш є найбільш універсальною та популярною сумішшю. Тисячі зварювальників по всій Україні рекомендують цю суміш. Застосовуються в основному для зварювання вуглецевих та низьколегованих сталей, а також, у поодиноких випадках, мають обмежене застосування для зварювання нержавіючої сталі. Двоокис вуглецю додається в аргон при підвищеному вмісті останнього з метою зниження ефекту розбризкування металу.

_{Аргон-Двоокис вуглецю-Кисень (81% Ar+18% CO2+1% O2, відомий як MIX-2)}
Газові суміші, що включають ці три компоненти, є універсальними через їхню здатність працювати, використовуючи короткозамкнений, струминний, глобулярний, імпульсний, високощільний режими перенесення металу. Перевагою даних сумішей є можливість зварювати вуглецеві та низьколеговані сталей будь-якої товщини, використовуючи також будь-які прийнятні способи перенесення. З мінусів варто відзначити необхідність більш ретельного очищення металу перед зварюванням.

Двоокис вуглецю-гелій-аргон (CO2+He+Ar)
Добавки гелію та двоокису вуглецю в аргон збільшує теплопередачу, що покращує проникнення, плинність металу та профіль зварювального шва. Ці суміші були розроблені для електродугового та імпульсного дугового способів зварювання, які застосовуються для вуглецевих і низьколегованих сталей. Їх можна використовувати для будь-якої товщини металу, при цьому вони забезпечують кращу зварюваність металу, ніж при використанні традиційних двокомпонентних зварювальних сумішей (навіть у присутності іржі, олії та окалини).

Аргон-кисень (Ar+O2)
Добавка в невеликих кількостях кисню (1-2%) в аргон значно стабілізує зварювальну дугу, збільшує швидкість крапельного перенесення присадного металу, знижує струменеве перенесення та вплив на форму зварювального шва.

Аргон-гелій (Ar+He)
Гелій часто змішують з аргоном, щоб отримати додаткові переваги від використання двох газів. Аргон забезпечує стабільність горіння дуги та очищення зварювального шва, у той час як гелій сприяє глибшому проникненню металу по всій ширині проплавлення.
Газові суміші гелій-аргон застосовуються в основному для зварювання кольорових металів: алюміній, мідь, нікелевих та магнієвих сплавів, а також хімічно активних металів. Додавання гелію в аргон підвищує теплопередачу. Чим тонший метал, тим вищий має бути процентний вміст гелію. Низький процентний вміст (менше 20%) негативно впливатиме на зварювальну дугу. Збільшення відсоткового вмісту гелію збільшує у свою чергу напругу струму, розбризкування, ширину шва та глибину проникнення, проте при цьому знижується пористість шва при зварюванні алюмінію. Щоб отримати стабільне нанесення розплавленого металу, вміст аргону в газовій суміші з гелієм має бути не менше 20%.

Двоокис вуглецю-азот-аргон (CO2+N2+Ar)
Дані газові суміші випускаються із досить точними значеннями вмісту всіх зазначених компонентів. Це необхідно для їх використання при зварюванні широкої гами нержавіючих сталей. Ці суміші чудово підходять для всіх видів зварювання прихватним швом. При цьому можуть застосовуватися практично всі способи перенесення металу (такі як короткозамкнутий, імпульсний і найпоширеніший струменевий).
При певних вмістах CO2 такі газові суміші можна застосовувати для зварювання аустенітної нержавіючої сталі, особливо в тих випадках, коли важливо контролювати вміст вуглецю при зварюванні. Добавка азоту покращує робочі характеристики дуги за рахунок підвищення її стабільності, глибину проплавлення, а також запобігає нерівності в деталях, що зварюються.
Ці суміші також допомагають підтримувати необхідний рівень вмісту азоту в металі, що зварюється, особливо в таких матеріалах як сталі, виплавлені дуплекс-процесом, для яких контроль на хімічному рівні є критичним з метою забезпечення цілісності мікроструктури металу і збільшення стійкості до корозії.

Важливим економічним ефектом застосування зварювальних сумішей є:

• Економія часу та матеріалів на підготовку поверхні металу для проведення зварювальних робіт.
• Найменша кількість використовуваного газу в порівнянні з CO2
• Збільшення швидкості зварювальних робіт.
• Економія зварювального електрода (менше розбризкування в процесі зварювання).
• Відсутня потреба у зачистці шва після зварювання.